Изготовление станков с ЧПУ в России

Локализация производства автоматов

продольного точения NEXTURN

В сложившейся политической и экономической обстановке в мире Правительство РФ принимает меры стимулирования деятельности в сфере отечественной промышленности, а также установления условий, запретов и ограничений допуска товаров, происходящих из иностранных
государств.

Например, Постановление № 719 от 17 июля 2015 года определяет правила сравнения российских и импортных товаров на предмет их аналогичности. В этих целях установлены критерии отнесения промышленной продукции к не имеющей аналогов, произведенных в России.

Компания ООО «СТМ» в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 17 июля 2015 г. № 719, начиная с 2015 г. осваивает производство узлов и деталей автоматов продольного точения серии SA по лицензии Южнокорейской компании NEXTURN. Сегодня уже изготавливаются на территории РФ стружечные конвейеры, станции подачи СОЖ, кабинетные защиты, люнетные узлы, инструментальные суппорты. Благодаря этому, в автоматах продольного точения NEXTURN, которые изготавливаются компанией ООО «СТМ» процентная доля иностранных комплектующих составляет менее 68%. К концу 2017 г. общее количество иностранных комплектующих станков будет составлять менее 50%.

Производственные мощности ООО «СТМ» располагаются в г. Электростали и в г. Москве. Общая производственная площадь составляет более 1000 кв. м. и оснащена современным высокоточным оборудованием таких производителей, как NEXTURN, SPINNER, GDW, FELLER и других, которое позволяет выполнять механическую обработку деталей: токарную, фрезерную, шлифовальную.

При выполнении контроля качества изготавливаемых деталей и узлов в сборе применяется собственные контрольно-измерительные приборы и инструменты. Номенклатура контрольно-измерительного оборудования очень широкая, начиная от «простых» штангенциркулей, микрометров, индикаторов, динамометрических ключей и др., до очень сложного автоматизированного оборудования контроля:

• Диагностическое оборудование ballbar компании Renishaw, которое обеспечивает простую и быструю проверку точности позиционирования рабочих органов станка с ЧПУ с учетом требований общепринятых международных стандартов (например, ISO, ANSI/ASME и т.п.);
• Лазерная интерферометрическая измерительная система XL-80 компании Renishaw обеспечивает высокую точность калибровки и измерения эксплуатационных параметров систем с прецизионным позиционированием исполнительных элементов, включая КИМ и станки.

Вопросам промышленной безопасности и охраны труда в компании ООО «СТМ» уделяется особое внимание. Система управления промышленной безопасностью и охраной труда представляет собой комплекс нормативных актов и организационно-технических мероприятий, направленных на безопасную работу персонала на производстве.

 

Конструкторский отдел 

Конструкторский отдел, созданный в компании ООО «СТМ» в 2015 г. ведет конструкторскую подготовку производства деталей и узлов металлообрабатывающего оборудования в рамках проекта «ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ в сфере станкостроения».
В соответствии с лицензионными соглашениями с иностранными производителями металлообрабатывающего оборудования техническая документация на узлы станков, переданная для освоения производства на территории Российской Федерации оформляется в соответствии с ЕСКД РФ. Уже выполнено оформление на следующие узлы и детали для автомата продольного точения по лицензии Южнокорейской компании NEXTURN: станция подачи СОЖ, конвейер для удаления стружки, ограждение станка кабинетного типа, конвейер для выгрузки деталей, шпиндели приводных инструментов, различные корпусные детали.
В 2017 году запланирована подготовка конструкторской и технологической документации для автомата продольного точения: станина станка, стойка вертикальная, одно- и двухкоординатные системы прецизионного перемещения рабочих органов станка, система пневмоподготовки, система электропитания.
Наши инженеры-конструкторы являются опытными универсальными специалистами и владеют передовыми инструментами, помогающие в разработках и проектировании. Каждый инженер-конструктор способен самостоятельно спроектировать сложную механическую систему с автоматизированным управлением, включающая электро-, пневмо- и гидросхемы, программирование промышленных контроллеров.

 

Основные функции конструкторского отдела:

1. Разработка и оформление эксплуатационной документации для поставляемого заказчику оборудования;
2. Оформление рабочих чертежей деталей и узлов станков для изготовления на производстве;
3. Разработка технических условий для изготавливаемого ООО «СТМ» оборудования.Получение сертификата соответствия техническому регламенту ЕС;
4. Подготовка комплекта документов для сертификации оборудования и для подтверждения производства оборудования на территории РФ;
5. Совместно с технологическим отделом ООО «СТМ» проектирование станочной оснастки и модернизации оборудования;
6. Проектирование специальных и агрегатных станков по ТЗ заказчиков.

 

Стружечный конвейер, изготовленный ООО «СТМ»

Изготовление автомата продольного точения NEXTURN на производственной площади ООО «СТМ»

3D-модели узлов оборудования

Рабочие чертежи узлов и деталей

Модель узла агрегатного станка для обработки корпуса