NEXTURN SA 51XII

Производитель: NEXTURN
Страна бренда:
Корея
Макс. диаметр прутка, мм: 51
Скорость прив. инструментов, об/мин: 6.000
Мощность главного шпинделя, кВт: 13,2
Описание

NEXTURN SA 51XII Токарный автомат

Токарный автомат NEXTURN SA51XII – высокопроизводительный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, оснащенный подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, рамным типом размещения инструмента, противошпинделем, приводным инструментом, осями Y1 и Y2 для главного шпинделя и противошпинделя и устройством автоматической подачи заготовки.

Особенности станка

  • наличие оси Y2 на противошпинделе;
  • расширенное количество инструментов для обработки в противошпинделе до 8 шт.;
  • стойка ЧПУ FANUC 0i-TF;

 
  • На станках серии XII возможно вести синхронную и асинхронную, комбинированную обработку в главном и противошпинделях на разных суппортах из-за конструктивного расположения дополнительных суппортов для обработки в главном и противошпинделях. Таким образом, станки имеют 8 управляемых осей.

  • Жесткость и устойчивость к вибрациям от динамических нагрузок. Конструкция представляет собой моноблок с большим количеством полостей/сот, стенки которых выполняют функцию ребер жесткости, воспринимающих нагрузки и распределяющих/гасящих вибрации в момент их возникновения. Разработкой конструкций и их особенностей занимались передовые инженеры компании NEXTURN, продумывая до мелочей эргономичность, жесткость, многофункциональность конструкции. Применяемые материалы литья – модифицированный вид чугуна Meеhanite, так хорошо зарекомендовавший себя в станкостроении из-за своих вибропоглащающих, литейных и прочностных свойств. Станина подвергается искусственному старению.

  • Оптимальное распределение температур по всей конструкции станины. Этот фактор несет важное положительное действие на сохранение точности в течение всего срока эксплуатации, так как тип оборудования предназначен для крупносерийного и массового производства с загруженностью станков в 3-х сменном режиме.

Рабочая зона

Комлектация

  • Настройщик длины вылета инструментов позволяет конролировать длину инструмента при их замене (выходе из строя). Крепление к инструментальному блоку происходит за счет магнитной основы.

  • Датчик расхода СОЖ позволяет контролировать наличие СОЖ в баке. Возможно установить min и max уровень СОЖ, при достижении min отметки происходит автоматическое оповещение на экране стойки ЧПУ.

Опция полигонального точения-изготовление многогранников

  • Метод полигонального точения основан на синхронизировании угловых скоростей вращения детали и вращающегося инструмента с определенным соотношением. 

Устройство выгрузки длинных деталей (опция)

  • Используется при длине обрабатываемых деталей более 80 мм из-за небольшого рабочего пространства и конструкции конвейера готовых деталей. Данное устройство представляет собой полую трубу, которая устанавливается в отверстие противошпинделя, при этом исключая из системы узла устройство продува (промыва) отверстия противошпинделя. 
     
  • Готовые детали перемещаются по трубе за счет установки последующих заготовок в цанговый патрон противошпинделя и складируются в корзине, монтированной сбоку станка.

Датчик контроля отрезки деталей (опция)

  • Предназначен для отслеживания готовности отрезных операций, чтобы предупредить исправность программы или выявить поломку отрезного резца. Данный датчик является системной функцией. Реализует себя следующим образом: после завершения отрезной операции при закреплении в обоих шпинделях происходит поворот одного и шпинделя и соответствующая проверка проворота другого.

Технические характеристики:

МОДЕЛЬ SA51XII
Максимальный диаметр обработки в главном шпинделе, мм Ø51
Максимальная длина обработки, мм 150
Максимальный диаметр сверления/ резьбонарезания в главном шпинделе, мм Ø20/ М16
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка в противошпинделе, мм) Ø51
Максимальный диаметр сверления/ резьбонарезания в противошпинделе, мм) Ø13 / М12×1,75
Максимальный диаметр радиального сверления/ резьбонарезания, мм) Ø13 / М12×1,75
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм) Ø50
Частота вращения главного шпинделя, об/мин 6000
Частота вращения противошпинделя, об/мин 6000
Частота вращения приводного инструмента, об/мин 6000
Общее количество инструментальных позиций, шт 22
Количество резцов наружной обработки на главном шпинделе, шт 6
Количество радиального приводного инструмента для обработки на главном шпинд., шт 3
Количество осевого инструмента для главного шпинделя (Y ось), шт  7 (3 прив.)
Количество осевого инструмента для главного шпинделя, шт  1
Количество осевого инструмента для противошпинделя, шт 6 (3 прив. + 3 фикс.)
Размеры резцедержателя, мм 20×20×125
Ускоренная подача оси X, м/мин 24
Ускоренная подача оси Y, м/мин 24
Ускоренная подача оси Z, м/мин 24
Количество координат (осей), шт. 8
Точность позиционирования главного и противошпинделя, град. 0,001°
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт 13,2
Мощность двигателя противошпинделя, кВт 13,2
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт 2,2
Мощность двигателя насоса охлаждения, кВт 1,5
Мощность двигателя масляного насоса, кВт 0.04
Объем бака СОЖ, л 300
Габариты (длина × ширина), мм 2400×1350
Высота, мм 1800
Вес, кг 4000
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF
Количество одновременно управляемых осей, шт 8 (Z1, X1, Y1, Z2, X2, Y2, C1, C2)
Дискретность вводимых данных, мм 0.001
Дискретность выполняемых данных, мм 0,001 (ось Х: 0,0005)
Макс. программируемая величина ±8 разрядов
Интерполяция Линейная/круговая
Рабочая подача, мм/мин 1~6000
Превышение рабочей подачи, % 0~150, шаг 10%
Функция выдержка времени G04 0.0001~99999.999
Абсолютные координаты X, Y, Z, С - абсолютные
Относительные координаты U, W, V, Н - относительные
Коррекция инструмента ±6 разрядов
Количество коррекций 200
Монитор 10,4´´ COLOR LCD
Язык интерфейса английский, другие
Память, КБ 512 КБ
Количество программ 500
Вспомогательная функция М5 / М3
Функция главного шпинделя S4
Функция вызова инструмента Т4
Вам может быть интересно
Комментарии
Пока отзывов нет. Будьте первым!
0