-
Токарное оборудование
-
Фрезерное оборудование
- 5-ти координатные обрабатывающие центры8
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры31
- Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры7
- Горизонтальные фрезерно-расточные обрабатывающие центры7
- Портальные обрабатывающие центры 13
- Фрезерно-сверлильные обрабатывающие центры2
- Универсальные фрезерные станки2
- Продольные обрабатывающие центры2
-
Шлифовальное оборудование
-
Станки для зубообработки
TOP WORK мод. TG-5plus

Производитель: | TOP-WORK |
---|---|
Страна бренда: | Тайвань |
Количество управляемых осей: | 5 осей (X/Y/Z/C/A) |
Макс. длина инструмента, мм: | 200 |
Макс. диаметр инструмента, мм: | 200 |
Число оборотов, об/мин: | 1000-9000 |
Мощность, кВт: | 32 |
Заточной станок с ЧПУ для 5 осевой обработки
Станок TG-5 plus имеет пять ЧПУ управляемых осей и рассчитан на серийное и крупносерийное производство, включая производство специального и геометрически сложного инструмента, переточку инструмента в автоматическом режиме. При этом станки обеспечивают высочайшую повторяемость (точность геометрических параметров не зависит от партии и времени изготовления). Данные станки выпускаются с системами ЧПУ SIEMENS, а также комплектуются программным обеспечением компаний SMART и GUTS. TG-5plus снабжен высокопрочными ШВП и линейными направляющими, что позволяет станку выполнять разнообразные функции шлифования. Цанговый патрон комплектуется цангами от 3 до 32 мм. Станки подходят для производства и перешлифовки инструментов больших размеров.
Передняя бабка
Используется конус шпинделя ВТ–50/ВТ–40/HSK–50, держатели инструмента быстро сменяются с помощью пневматической системы, которую можно привести в действие, нажимая на ножную педаль (допустимое отклонение 0,2 мкм). Поэтому все работы по шлифованию выполняются с большой точностью. В шпинделе передней бабки используется шарикоподшипник высокого качества (точность 0,2 мкм). Станки имеют декодирующее устройство. Шпиндель приводится в действие с помощью серводвигателя. Это позволяет минимизировать ошибки до 0,001°.
Шлифовальная бабка
В шпинделе установлены высокоточные радиально-упорные подшипники класса Р4 производства NSK (Япония). 100–миллиметровый шпиндель рассчитан на установку одновременно нескольких кругов различной геометрии и приводится в движение двигателем 7,5 кВт. Обороты шпинделя в стандартной комплектации 1000-6000 об/мин. Шлифовальная бабка может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Направляющие линейного перемещения
Направляющие линейного перемещения способны перемещать даже самый прочный режущий инструмент. Оси X, Y, Z оборудованы высокоточными и высокопрочными направляющими линейного перемещения, которые приводит в движение высокоточная ШВП, что гарантирует работу станка без образования люфта. Станки оснащены центральной системой смазки, обеспечивающей работу без ремонта.
Мощная система охлаждения
Бак СОЖ на 500 л, помпа подачи СОЖ (80–100 л/мин) способна поставлять достаточное количество смазочной жидкости даже во время шлифовки сверхтяжелых деталей.
Особенности базовой комплектации:
- Полное ограждение рабочей зоны
- Освещение рабочей зоны
- Автоматическая система смазки
- Фланец шлифовального круга
- Установочные элементы
- Ящик с инструментами для обслуживания станка
- Пневматический держатель цангового патрона с VMK–8 для Ø6, Ø8, Ø10 мм
- Пневматический цанговоый патрон с VMK–16 для цанг Ø12, Ø16 мм
- Пневматический цанговоый патрона с VMK–20 для цанг Ø 20 мм
- Система отделения СОЖ от масла
- Система охлаждения масла
- Контейнер для пыли
- Задняя бабка (для TG-4plus)
- Люнет (для TG-4plus)
- Программное обеспечение GUTS для шлифования (для TG-5plus)
- 3D система моделирования (для TG-5plus)
Опциональное оснащение:
- Трехмерный сенсорный зонд
- Шлифовальный круг и бесконтактная система предустановки и измерения
- М–40 универсальный заточной станок
Технические характеристики:
Модель |
ТG-5plus |
TG-4plus |
Диапазон шлифования |
||
Максимальная длина инструмента |
250 мм |
400 мм |
Максимальный диаметр зажимного патрона |
32 мм |
32 мм |
Максимальный диаметр инструмента |
32 мм |
32 мм |
Шлифовальный шпиндель |
||
Число оборотов |
1000 ~ 6000 об/мин |
1000 ~ 6000 об/мин |
Мощность |
7,5 кВт |
5,5 кВт |
Диаметр шпинделя |
100 мм |
100 мм |
Конус |
ВТ–40 (опция BT–50) |
ВТ–40 (опция BT–50) |
Усилие зажима |
6 кг/см2 |
6 кг/см2 |
Минимальное деление передней бабки |
0,001° |
0,001° |
Перемещения по осям |
||
Перемещение по оси X |
400 мм |
350 мм |
Перемещение по оси Y |
230 мм |
240 мм |
Перемещение по оси Z |
250 мм |
225 мм |
Вращение рабочего шпинделя, ось C |
360° |
360° |
Поворотный стол ось A |
–10°~180° |
- |
Скорость быстрой подачи по осям осям X/Y/Z |
1–6000 мм/мин |
1–6000 мм/мин |
Мощность |
||
Сервомотор оси X |
1,0 кВт |
1,0 кВт |
Сервомотор оси Y |
1,0 кВт |
1,0 кВт |
Сервомотор оси Z |
1,0 кВт |
1,0 кВт |
Сервомотор оси C |
1,0 кВт |
1,0 кВт |
Сервомотор оси A |
1,0 кВт |
- |
Двигатель СОЖ |
2,206 кВт / 1,47 кВт |
2,206 кВт / 1,47 кВт |
Насос подачи СОЖ |
25,0 Вт |
25,0 Вт |
Система ЧПУ |
||
ЧПУ |
Siemens |
Mitsubishi M64 (опц.: FANUC Oi-MD) |
Число контролируемых осей |
5 осей (X,Y,Z,C,A) |
4 оси (X,Y,Z,C) |
Габаритные размеры и вес |
||
Габаритные размеры станка |
3500х2200 мм |
3500x2200 мм |
Масса станка |
3700 кг |
3500 кг |
*Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления