FEELER мод. VMP-30(A)

Производитель: FEELER
Страна бренда:
Тайвань
Число оборотов шпинделя, об/мин.: 10.000
Конус шпинделя: 7/24 № 40
Мощность главного шпинделя, кВт: 7,5/11,0
Размер стола, мм: 420 х 890
Перемещение по оси X, мм: 760
Перемещение по оси Y, мм: 420
Перемещение по оси Z, мм: 510
Описание

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели VMP-30(A)

  • Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300 с большим количеством внутренних рёбер жесткости. Все основные части станка сконструированы и проверены по «Методу конечных элементов» (FEA) для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности станка. А-образная колонна с низким центром тяжести обеспечивает высокую жёсткость и точность обработки. Противовес по оси Z жестко закреплён внутри колоны, в результате чего отсутствуют вибрации колонны при быстрых перемещениях по оси Z. Расстояние между направляющими по оси Y 440 мм обеспечивает высокую жесткость конструкции и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка.
  • На станке VMP-30(A) устанавливаются направляющие качения по осям X/Y/Z. Направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками. 
  • Прецизионный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. В базовой комплектации применяется ременный привод шпинделя (вращение передается ременной передачей от электродвигателя на шкив шпинделя). Достоинства ременных передач в простоте и дешевизне изготовления шкивов и ремней, в плавности и бесшумности работы, в эластичности, смягчающей влияние колебания нагрузки. Недостатки ременных передач: требуется периодическая замена приводного ремня, высокая нагрузка на валы и подшипники, нарушение нормальной работы передачи при попадании на ремень пыли, масла или СОЖ. Станок можно оснастить системой охлаждения шпинделя маслом (опциональное оснащение). Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя.
.
  • VMP-30 оснащается инструментальным магазином на 18 позиций. Тип сменщика - "карусельного типа" (без механической руки). Во время смены инструмента шпиндель находится в крайнем верхнем положении в неподвижном состоянии. Инструментальный магазин по специальным направляющим перемещается к шпинделю, осуществляет смену инструмента и возвращается в исходное положение. Смена инструмента осуществляется через боковое отверстие в корпусе магазина, во время обработки крышка магазина автоматически закрывается. Время смены инструмента 7 секунд.
  • VMP-30A оснащается инструментальным магазином на 20 позиций. Тип сменщика - "механическая рука".  Смена инструмента осуществляется при помощи руки-манипулятора Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента. Время непосредственной смены инструмента 2,0 секунды.
  • Шарико-винтовые пары (ШВП) с предварительным натягом. Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что значительно снижает трение. Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z 36 м/мин.

 

VMP-30A

Диаметр ШВП по X/Y/Z, мм

32

Ширина х Высота направляющих, мм

60 х 45

Производитель направляющих

THK (Япония) мод.  HSR30LR

Скорость рабочей подачи по X/Y/Z м/мин.

20/20/15

  • Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины (опц.) мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок может оснащаться стружкоуборочными конвейерами в качестве дополнительной опции. В зависимости от типа стружки на выбор доступны конвейеры скребкового (ленточного) типа или шнекового типа.
  • Станки VMP-30(A) оснащаются системой ЧПУ Fanuc 0i-MF. Данная система ЧПУ является идеальным контроллером для широкого диапазона применения, где требуется контроль позиционирования и высокая производительность PLC. Стойка 0i-MF совместима со всеми предыдущими версиями ЧПУ Fanuc. Данная система ЧПУ отличается простотой в эксплуатации и имеет все необходимые интеллектуальные программные функции для сложных операций. Поворотная стойка ЧПУ обеспечивает дополнительное удобство при работе на станке. Так-же возможно оснащение станков системами ЧПУ Siemens 828D / Heidenhain iTNC 530. Программное обеспечение и аппаратная часть данных систем ЧПУ обеспечивают высокоскоростную обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Габаритные размеры и занимаемая площадь:

 

Технические характеристики:

  VMP-30(А)
Перемещения и основные расстояния
Перемещение по осям X/Y/Z, мм 760 x 420 x 510
Расстояние от оси шпинделя до кожуха колонны, мм 455
Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм 80-590
Расстояние от центра стола до кожуха колонны, мм 245-665
Стол
Размеры стола, мм 420х890
Максимально допустимая нагрузка на стол, кг 300
Подачи по осям
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. 36/36/36
Шпиндель
Мощность, кВт (пост./ при 30 мин.) 7,5/11,0
Число оборотов, об/мин. 10000 (опц. 12000)
Конус отверстия шпинделя, мм BT-40
Автоматическая система смены инструмента
Количество инструментальных позиций, шт. 22 карусельного типа / 24 рычажного типа (опц. 30 / 40 /50)
Тип сменщика инструмента Карусельного типа (механическая рука)
Время смены инструмента, сек. 7,1 (2,0)
Максимальная длинна инструмента, мм 250
Максимальный диаметр инструмента, мм  
Максимальный вес инструмента, кг 6
Прочие характеристики
Общая потребляемая мощность, кВА 20
Рабочее давление воздуха, бар 6-8
Занимаемая площадь и масса
Длина, мм 2100
Ширина, мм 2255
Высота, мм 2370
Масса станка, кг 3300
Стандартная комплектация:
  • Направляющие качения по осям X/Y/Z 
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF / Siemens 828D / Heidenhain iTNC 530
  • Шпиндель 10000 об/мин (конус шпинделя BT-40)
  • 18-позиционный инструментальный магазин карусельного типа (VMP-23) 
  • 20-позиционный инструментальный магазин рычажного типа (VMP-23A) 
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Исполнение ШВП осей X, Y и Z с преднатягом
  • Продувка конуса шпинделя воздухом
  • Полная кабинетная защита
  • Переносной электронный маховичок управления (MPG)
  • 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Функция жесткого резьбонарезания
  • Сопла подачи СОЖ на торце шпинделя
  • Электрический шкаф пыле-влаго-непроницаемый
  • Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа
  • 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Освещение рабочей зоны

 

 

 

 

Дополнительная комплектация:
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Число оборотов шпинделя до 15000 об/мин
  • Прямой привод шпинделя
  • Керамические подшипники шпинделя
  • Конус шпинделя SK-40
  • Автоматическое выключение станка
  • Автоматическая дверь
  • Сервер данных 1Гб + сетевая карта Ethernet
  • Исполнение CE
  • Оптические линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z
  • Поворотный стол (4я ось) / наклонно-поворотный стол (4я/5я оси)
  • Программируемая система подачи СОЖ
  • Помпа подачи СОЖ высокого давления 7 бар
  • Пистолет подачи СОЖ / пневматический пистолет
  • Система подачи СОЖ через шпиндель с системой фильтрации 10 / 20 / 30 бар
  • Стружкоуборочный транспортер скребкового / шнекового типа с тележкой для стружки
  • Роликовые направляющие качения по оси Z
  • Уловитель масляного тумана
  • Маслоотделитель дисковый
  • Кондиционер электрического шкафа
  • Трансформатор 380В, 50Гц, 3 фазы
  • Контактный датчик Renishaw TS27R для наладки инструмента
  • Контактный датчик Renishaw OMP60 для привязки и измерения обрабатываемых деталей
  • Бесконтактная лазерная система Renishaw NC4 для наладки инструмента​
Вам может быть интересно
Комментарии
Пока отзывов нет. Будьте первым!
0