FEELER мод. NBP-1000A с ЧПУ Fanuc

Скачать каталог в PDF:
Производитель: FEELER
Страна бренда:
Тайвань
Число оборотов шпинделя, об/мин.: 10.000
Конус шпинделя: 7/24 ВТ-40 / BT-50
Мощность главного шпинделя, кВт: 7,5/11,0
Размер стола, мм: 1.150 x 600
Перемещение по оси X, мм: 1.000
Перемещение по оси Y, мм: 610
Перемещение по оси Z, мм: 600
Описание

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели NBP-1000A

  • Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300 с большим количеством внутренних рёбер жесткости. Все основные части станка сконструированы и проверены по «Методу конечных элементов» (FEA) для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности станка. А-образная колонна с низким центром тяжести обеспечивает высокую жёсткость и точность обработки. Противовес по оси Z отсутствует, в результате чего отсутствуют вибрации колонны вызванные цепью и противовесом при быстрых перемещениях по оси Z и при периодическом выводе сверла из обрабатываемого отверстия. Расстояние между направляющими по оси Y 1210 мм обеспечивает высокую жесткость конструкции и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Колонна станка отлита с большим количеством внутренних рёбер жёсткости.
  • На станке NBP-1000A устанавливаются направляющие скольжения по осям X/Y/Z. Применение направляющих скольжения позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой величины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка. 
 
  NBP-1000A

Диаметр ШВП по X/Y/Z, мм

40

Ширина х Высота направляющих по оси X/Y/Z, мм

90х30 / 145,5x35 / 90х30

Скорость рабочей подачи по X/Y/Z м/мин.

 

  • Прецизионный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники с классом точности ABEC 7 (ISO P4). Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Вибрация шпинделя при максимальных оборотах не превышает 0,002 мм. В базовой комплектации применяется ременный привод шпинделя (вращение передается ременной передачей от электродвигателя на шкив шпинделя). Достоинства ременных передач в простоте и дешевизне изготовления шкивов и ремней, в плавности и бесшумности работы, в эластичности, смягчающей влияние колебания нагрузки. Недостатки ременных передач: требуется периодическая замена приводного ремня, высокая нагрузка на валы и подшипники, нарушение нормальной работы передачи при попадании на ремень пыли, масла или СОЖ. Станок можно оснастить системой охлаждения шпинделя маслом (опциональное оснащение). Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя.
     
  • На станке NBP-1000A имеется возможность установки планетарного редуктора производства ZF. Две передачи обеспечивают высокий и низкий диапазон скоростей шпинделя: диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; диапазон низких скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки. Конус BT-40: крутящий момент 289,7 Нм при 363 об. (пиковый). Передаточное отношение 0,864:4,137. Конус BT-50: 87,2 Нм при 363 об. (пиковый). Передаточное отношение 0,864:4,137. Зубчатые колеса редуктора изготовлены из высококачественной стали, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам.
.
   
  • NBP-1000A оснащается инструментальным магазином на 24 позиции. Тип сменщика - "механическая рука". Смена инструмента осуществляется при помощи руки-манипулятора Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента. Время непосредственной смены инструмента 2,0 секунды.
  • Шарико-винтовые пары (ШВП) с предварительным натягом. Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что значительно снижает трение. Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z: 24 м/мин.
  • Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины (опц.) мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок может оснащаться стружкоуборочными конвейерами в качестве дополнительной опции. В зависимости от типа стружки на выбор доступны конвейеры скребкового (ленточного) типа или шнекового типа. Стружкоуборочный конвейер скребкового (ленточного) типа предназначен для витой стружки которая образуется при обработки вязких и мягких материалов, например мягкой стали, алюминия, латуни. Стружкоуборочный конвейер шнекового типа предназначен для отвода мелкой, сегментированной стружки надлома и скалывания, которая образуется при обработке чугуна, некоторых сортов латуни и твердых сталей с большими подачами и малыми скоростями резания и состоит из отдельных, не связанных между собой сегментов. Возможна устновка стружечного конвейера с выводом стружки на правую или левую сторону станка. 
  • Станки NBP-1000A оснащаются системой ЧПУ Fanuc 0i-MF. Данная система ЧПУ является идеальным контроллером для широкого диапазона применения, где требуется контроль позиционирования и высокая производительность PLC. Стойка 0i-MF совместима со всеми предыдущими версиями ЧПУ Fanuc. Данная система ЧПУ отличается простотой в эксплуатации и имеет все необходимые интеллектуальные программные функции для сложных операций. Поворотная стойка ЧПУ обеспечивает дополнительное удобство при работе на станке. Так-же возможно оснащение станков системами ЧПУ Fanuc 31i / Siemens 828D / Heidenhain iTNC 530. Программное обеспечение и аппаратная часть данных систем ЧПУ обеспечивают высокоскоростную обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Габаритные размеры и занимаемая площадь:

Технические характеристики: 

  NBP-1000A NBP-1000A#50
Перемещения и основные расстояния
Перемещения по осям Х/Y/Z, мм 1000х610х600 1000х610х600
Высота от пола до плоскости стола, мм 985 985
Расстояние от оси шпинделя до кожуха колонны, мм 660 660
Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм 110-710 110-710
Расстояние от центра стола до кожуха колонны, мм 355-965 355-965
Стол
Размеры стола, мм,  1150х600 1150х600
Максимально допустимая нагрузка на стол, кг  1000 1000
Подачи по осям
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. 24/24/24 24/24/24
Шпиндель
Мощность, кВт (пост./ при 30 мин.),  7,5/11,0 (опц. 15,0/18,5) 15,0/18,5 (опц. 18,5/22,0)
Число оборотов, об/мин,  10000 (опц. 12000 / 15000) 4000 (опц. 6000 / 8000)
Диаметр шпинделя, мм,  70 100
Конус отверстия шпинделя, мм,  ВТ-40 ВТ-50
Автоматическая система смены инструмента
Количество инструментальных позиций, шт. 24 (опц. 30 / 40 / 50) 24 (опц. 30 / 40)
Тип сменщика инструмента рычажного типа рычажного типа
Время смены инструмента, сек. 2,0 3,5
Максимальная длинна инструмента, мм 300 350
Максимальный диаметр инструмента, мм Ø80 (при свободной соседней позиции Ø150) Ø100 (при свободной соседней позиции Ø200)
Максимальный вес инструмента, кг 8 15
Прочие характеристики
Общая потребляемая мощность, кВА 25 25
Рабочее давление воздуха, бар 6-8 6-8
Занимаемая площадь и масса
Длина х Ширина х Высота, мм 3290 x 2290 x 2900 3290 x 2290 x 3135
Масса станка, кг 7000 7000
Стандартная комплектация:
  • Направляющие скольжения осям X/Y/Z
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF / Siemens 828D / Siemens 840D / Heidenhain i530
  • Шпиндель 10000 об/мин (BT-40)
  • Шпиндель 4000 об/мин (BT-50)
  • Конус шпинделя BT-40 / BT-50
  • 24-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Исполнение ШВП осей X, Y и Z с преднатягом
  • Продувка конуса шпинделя воздухом
  • Полная кабинетная защита
  • Переносной электронный маховичок управления (MPG)
  • Устройство отключения питания при открытии передней двери во время обработки
  • Функция жесткого резьбонарезания
  • Сопла подачи СОЖ на торце шпинделя
  • Электрический шкаф пыле-влаго-непроницаемый
  • Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа
  • 3-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Освещение рабочей зоны

 

 

 

 

 

 

 

 

Дополнительная комплектация:
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Число оборотов шпинделя до 15000 об/мин
  • Прямой привод шпинделя
  • Керамические подшипники шпинделя
  • 2-ступенчатый редуктор пр-во ZF (Германия)
  • Конус шпинделя SK-40 / SK-50
  • 30/40/50-позиционный инструментальный магазин рычажного типа BT-40
  • Сервер данных 1Гб + сетевая карта Ethernet
  • Исполнение CE
  • Оптические линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z
  • Поворотный стол (4я ось)
  • Наклонно-поворотный стол (4я/5я оси)
  • Программируемая система подачи СОЖ
  • Помпа подачи СОЖ высокого давления 7 бар
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Система смыва стружки с поддона с пистолетом подачи СОЖ
  • Система подачи СОЖ через шпиндель с системой фильтрации 20 / 30 бар
  • Верхний защитный кожух рабочей зоны
  • Стружкоуборочный транспортер скребкового / шнекового типа с тележкой для стружки
  • Уловитель масляного тумана
  • Кондиционер электрического шкафа
  • Трансформатор 380В, 50Гц, 3 фазы
  • Увеличение высоты колонны (по оси Z) на 250 мм с верхним защитным кожухом рабочей зоны
  • Контактный датчик Renishaw TS27R для наладки инструмента
  • Контактный датчик Renishaw OMP60 для привязки и измерения обрабатываемых деталей
  • Бесконтактная лазерная система Renishaw NC4 для наладки инструмента
Вам может быть интересно
Комментарии
Пока отзывов нет. Будьте первым!
0