FEELER мод. FMH-1000

Скачать каталог в PDF:
Производитель: FEELER
Страна бренда:
Тайвань
Число оборотов шпинделя, об/мин.: 6.000
Мощность главного шпинделя, кВт: 22/26
Размер стола, мм: 1.000 х 1.000
Перемещение по оси X, мм: 1.300
Перемещение по оси Y, мм: 1.020
Перемещение по оси Z, мм: 1.100
Описание

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр модели FMH-1000

  • Массивная  станина Т-образной формы с направляющими качения по осям X/Y/Z обеспечивает высокую жесткость и прочность конструкции. Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300. Колонна станка имеет коробчатую форму с большим количеством рёбер жёсткости. Расстояние между направляющими по оси Y (вертикальное перемещение) 690 мм обеспечивает высокую жесткость конструкции и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Для горизонтального перемещения траверсы со шпиндельной бабкой применяется электродвигатель мощностью 4,0 кВт каждый. Компактная конструкция станка позволяет увеличить полезную площадь производственного участка. 
  • Станок оснащается автоматической системой смены палет на 2 паллеты,  размер паллеты 1000 х 1000 мм. На поверхности палет, в соответствиями с требованиями заказчика, выполняются 48 отверстий или Т-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Время смены палет составляет 10 секунд. Максимальная нагрузка на одну палету 2000 кг. Поворотный стол имеет гидравлический механизм фиксации. Наличие поворотного стола (ось В) с постоянным управлением с возможностью круговых рабочих подач  позволяет производить обработку деталей с разных сторон за один установ. Устройство автоматической смены палет на две палеты значительно повышает производительность, поскольку позволяет выполнять установку, снятие и контроль деталей на палете вне рабочей зоны станка, в то время, как на другой паллете происходит цикл обработки. Так-же, опционально возможно исполнение станка с одной палетой. При этом ось B сохраняется. 
  • Поворот палеты осуществляется поворотным столом (ось B) с индексацией 1⁰ (опц. 0,001⁰). Точность позиционирования 10 сек. (индексация 1⁰) и 15 сек. (опц. индексация 0,001⁰). Для более точного позиционирования паллета устанавливается в специальные посадочные конуса (4 шт.). При каждой смене палеты происходит обдув сжатым воздухом посадочных отверстий конусов для удаления грязи и стружки (рекомендуется дополнительная ручная очистка посадочных конусов).
  • Станок оснащается ременным приводом шпинделя с редуктором ZF (пр-во Германия). В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Для поддержания одинаковой температуры шпиндель оснащается системой охлаждения шпинделя маслом, что обеспечивает постоянную точность подшипников шпинделя. Конус шпинделя в базовой комплектации BT-50. Возможно опциональное оснащение конусом SK-50 или HSK-100A. Электродвигатель Fanuc α22i обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании.
  • Инструментальный магазин на 60 позиций в базовой комплектации. Сменщик инструмента рычажного типа. Возможность установки инструментального магазина на 60/80/90/100/120 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется сервоприводом как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 3,5 секунды. Инструментальный магазин устанавливается вне рабочей зоны станка и имеет удобный доступ для технического обслуживания.
  • Станки FMH-1000 оснащаются системой ЧПУ Fanuc 0i-MF. Данная система ЧПУ является идеальным контроллером для широкого диапазона применения, где требуется контроль позиционирования и высокая производительность PLC. Стойка 0i-MF совместима со всеми предыдущими версиями ЧПУ Fanuc. Данная система ЧПУ отличается простотой в эксплуатации и имеет все необходимые интеллектуальные программные функции для сложных операций. Поворотная стойка ЧПУ обеспечивает дополнительное удобство при работе на станке. Так-же возможно оснащение станков системами ЧПУ Fnuc 31iMB / Siemens 828D. Программное обеспечение и аппаратная часть данных систем ЧПУ обеспечивают высокоскоростную обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Габаритные размеры и занимаемая площадь:

Технические характеристики:

  FMH-1000
Перемещения и основные расстояния
Высота от пола до плоскости стола, мм 1515
Перемещение по осям X/Y/Z, мм 1300/1020/1100
Расстояние от оси шпинделя до плоскости стола, мм 60 - 1080
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 150 - 1250
Стол
Размеры стола (палеты), мм 1000  x 1000
Максимально допустимая нагрузка на стол, кг  2000
Минимальный угол индексирования стола (палеты), град. 1⁰ (опц. 0,001⁰)
Подачи по осям
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z , м/мин. 42/42/42
Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z , м/мин. 20
Шпиндель
Мощность, кВт (пост./ при 30 мин.) 22,0/26,0
Число оборотов, об/мин. 6000 (опц. 8000 / 10000 / 12000)
Диаметр шпинделя, мм,  Ø110
Конус отверстия шпинделя, мм BT-50
Автоматическая система смены инструмента
Количество инструментальных позиций, шт. 60
Время смены инструмента, сек. 3,5
Максимальная длинна инструмента, мм 500
Максимальный диаметр инструмента, мм  Ø250 (Ø150 при занятой соседней ячейке)
Максимальный вес инструмента, кг 25
Система автоматической смены палет
Время смены паллеты, сек. 20
Количество паллет, шт. 2 (опц. 1)
Система смены паллет. Поворотного типа
Прочие характеристики
Общая потребляемая мощность, кВА 70
Объём бака СОЖ, л. 1200
Рабочее давление воздуха, бар 6-8
Занимаемая площадь и масса
Длина, мм 4900
Ширина, мм 7745
Высота, мм 4060
Масса станка, кг 34300
Стандартная комплектация:
  • Направляющие качения по осям X/Y/Z
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MF / Fanuc 31i-MB / Siemens 840DSL
  • Ременный привод шпинделя 6000 об/мин
  • Конус шпинделя BT-50
  • 2-ступенчатый редуктор пр-во ZF (Германия)
  • Подшипники шпинделя с воздушно-масляной смазкой
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Автоматическая система смены паллет (2 паллеты)
  • 40-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Исполнение ШВП осей X, Y и Z с преднатягом
  • Продувка конуса шпинделя воздухом
  • Продувка воздухом посадочных конусов паллеты (стола)
  • Полная кабинетная защита
  • Устройство отключения питания при открытии передней двери во время обработки
  • Переносной электронный маховичок управления (MPG)
  • Функция жесткого резьбонарезания
  • Система подачи СОЖ
  • Сепаратор отделения СОЖ от масла (ленточный)
  • Пневматическая система
  • Шнек для удаления стружки из рабочей зоны станка
  • Стружкоуборочный транспортер скребкового типа с тележкой для стружки
  • Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа
  • 3-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Освещение рабочей зоны​​​

Дополнительная комплектация:
  • Число оборотов шпинделя до 12000 об/мин
  • Конус шпинделя SK-50 / HSK-100A
  • 90/120/150-позиционный инструментальный магазин рычажного типа с сервоприводом.
  • Автоматическое выключение станка
  • Сервер данных 1Гб + сетевая карта Ethernet для ЧПУ Fanuc
  • Исполнение СЕ
  • Оптические линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z
  • Оптические линейные шкалы по оси B (палета)
  • Угол индексации паллеты (ось B) 0,001°
  • Помпа подачи СОЖ высокого давления 7 бар
  • Пистолет подачи СОЖ / пистолет пневматический
  • Роликовые направляющие качения по осям X/Y/Z
  • Увеличение скорости быстрых перемещений по осям X/Y/Z до 48/48/48 м/мин
  • Система подачи СОЖ через шпиндель с системой фильтрации 10 / 20 / 50 / 70 бар
  • Маслоотделитель дисковый
  • Уловитель масляного тумана
  • Кондиционер для электрического шкафа
  • Освещение электрошкафа
  • Трансформатор 380В, 50Гц, 3 фазы
  • Контактный датчик Renishaw TS27R для наладки инструмента
  • Бесконтактная лазерная система Renishaw NC4 для наладки инструмента
  • Контактный датчик Renishaw OMP60 для привязки и измерения обрабатываемых деталей
  • Датчик измерения длины и состояния инструмента Metrol TD-26D (пр-во Япония)​​​
Вам может быть интересно
Комментарии
Пока отзывов нет. Будьте первым!
0