FEELER мод. U800

Скачать каталог в PDF:
Производитель: FEELER
Страна бренда:
Тайвань
Число оборотов шпинделя, об/мин.: 12.000
Конус шпинделя: HSK-А63
Мощность главного шпинделя, кВт: 20,0/37,0
Размер стола, мм: Ø800
Перемещение по оси X, мм: 800
Перемещение по оси Y, мм: 935
Перемещение по оси Z, мм: 640
Описание

5-осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели U800  

  • Обрабатывающий центр U800 имеет конструкцию станины и колонны портальной формы. Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300. Портальная конструкция станка обеспечивает высочайшую жёсткость конструкции и упрощает загрузку и снятие тяжелых крупногабаритных обрабатываемых деталей. Оператору удобнее контролировать процесс обработки. Шпиндельная бабка крепиться к траверсе. Траверса перемещается непосредственно по колонне станка (ось Y) при помощи двух ШВП и двух серводвигателей.  Станина и колонна станка выполнены с большим количеством внутренних рёбер жёсткости.
  • Роликовые направляющие осей X/Y/Z расположены непосредственно на колонне, над рабочей зоной. Данная конструктивная особенность защищает направляющие и ШВП от попадания СОЖ и стружки, тем самым увеличивая срок их службы. Направляющие расположены таким образом, что в процессе обработки детали нагрузка равномерно распределяется по всем осям, что обеспечивает высокую жесткость и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Роликовые направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками; большой срок службы. Роликовые направляющие качения имеют более высокую нагрузочную способность по сравнению с шариковыми направляющими. Роликовые направляющие качения обеспечивают повышение скоростей быстрых перемещений (скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z: 48 м/мин). Для более точного позиционирования центр U800 оснащается ШВП с предварительным натягом и оптическими линейными шкалами по всем осям, включая наклонную и поворотную оси. 
  • Станок оснащается наклонно-поворотным столом (оси A/C) пр-во LCM (Италия) с диаметром планшайбы Ø800 мм. На поверхности стола выполнены T-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Стол 2х-опорный, максимальная нагрузка на стол 1200 кг. Угол наклона +120° / -120°. Наклонно-поворотный стол позволяет совершать многостороннюю обработку заготовки за один установ. Конструкция наклонно-поворотного стола позволяет устанавливать ручные и механические зажимные приспособления различных типов для закрепления обрабатываемой детали. Скорость вращения стола до 100 об/мин. 
  • Высокоточный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Прямой привод с мощным электродвигателем Heidenhain 20,0/37,0 кВт (пост./30 мин) обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании. Станок оснащается системой охлаждения шпинделя маслом. Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя. 
  • Инструментальный магазин на 32 позиций линейного типа в базовой комплектации. Возможность установки инструментального магазина на 48/94/96/120 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 7,0 секунды. Инструментальный магазин приводится в движение серводвигателем, что обеспечивает надёжную и быструю смену инструмента. Горизонтальное расположение магазина позволяет устанавливать тяжелый инструмент. Простая конструкция и небольшой вес деталей магазина упрощают техническое обслуживание.
  • Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок оснащается стружкоуборочным конвейером.
  • Станки U800 оснащаются системой ЧПУ Heidenhain TNC 640. Программное обеспечение и аппаратная часть данной системы ЧПУ обеспечивают высокоскоростную 5-осевую обработку, высокую производительность, надежность, точность и качество обрабатываемой поверхности.

Габаритные размеры и занимаемая площадь:

Технические характеристики:

Модель U800
Перемещения и основные расстояния
Перемещение по оси Х, мм 800
Перемещение по оси Y, мм 935
Перемещение по оси Z, мм 640
Наклон стола (ось А), град.  +120° -120°
Поворот стола (ось С), град. 360°
Количество управляемых осей, шт. 5
Расстояние от плоскости поверхности стола до пола, мм 900±5
Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм 85 ± 5 / 640 ± 5
Стол
Размер стола, мм Ø800
Максимально допустимая нагрузка на стол (горизонтально), кг 1200
Диаметр центрального отверстия стола, мм 60Н7
Дискретность поворота, град. 0,005
Крутящий момент ось А, Нм. 2.680
Крутящий момент ось С, Нм. 1.230
Максимальная скорость ось А (наклонная ось), об/мин. 50
Максимальная скорость ось С (поворотная ось), об/мин. 100
Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг) 7 х 14Н7 х 100
Точность позиционирования ось А (наклонная ось), сек. ±30"
Точность позиционирования ось С (поворотная ось), сек. ±18"
Подачи по осям
Скорость быстрых перемещений по оси Х, м/мин. 48
Скорость быстрых перемещений по оси Y, м/мин. 48
Скорость быстрых перемещений по оси Z, м/мин. 48
Автоматическая система смены инструмента
Время смены инструмента, сек. 7,0
Количество инструментальных позиций, шт. 32
Максимальная длинна инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 7
Максимальный диаметр инструмента, мм (при занятой соседней позиции) 75
Максимальный диаметр инструмента, мм (при свободной соседней позиции) 125
Тип сменщика инструмента рычажного типа
Штревель Р-40Т х 45˚
Главный шпиндель
Конус отверстия шпинделя, мм, HSK-A63
Мощность, кВт (пост./ при 30 мин.), 20,0/37,0
Число оборотов, об/мин. 12.000
Прочие характеристики
Общая потребляемая мощность, кВА 90
Рабочее давление воздуха, бар 6-8
Занимаемая площадь и масса
Длина, мм 4.030
Ширина, мм 3.220
Высота, мм 3.600
Масса станка, кг 18.000
Стандартная комплектация:
  • Направляющие качения по осям X/Y/Z
  • ЧПУ Heidenhain TNC 640
  • Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод с масляным охлаждением
  • Конус шпинделя: HSK-A63
  • Наклонно-поворотный стол, 4/5я оси, диаметр планшайбы стола Ø800 мм. Угол наклона +120° / -120°
  • 32-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Внутреннее охлаждение ШВП маслом по осям X, Y и Z
  • Оптические линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z/А/С
  • Продувка конуса шпинделя воздухом
  • Обдув воздухом обрабатываемой детали (M код)
  • Полная кабинетная защита
  • Переносной электронный маховичок управления (MPG)
  • Система подачи СОЖ
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Сепаратор отделения СОЖ от масла
  • Стружкоуборочный транспортер скребкового типа с тележкой для стружки
  • Исполнение СЕ
  • 3-цветная сигнальная лампа состояния станка
  • Освещение рабочей зоны
  • Кондиционер электрического шкафа

Дополнительная комплектация:
  • Шпиндель 15000 об/мин, прямой привод с масляным охлаждением
  • Мотор-шпиндель 24000 об/мин с масялным охлаждением
  • 48/64/96/120-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
  • Интерфейс для установки пневматического или гидравлического приспособления для закрепления заготовки
  • 8 дополнительных M-функций для ЧПУ Heidenhain
  • Функция ЧПУ Heidenhain KinematicsOpt для проверки точности круглых и наклонных осей
  • Автоматическое выключение станка
  • Автоматическая дверь
  • Программируемая система подачи СОЖ
  • Система смыва стружки с задней части станины
  • Система подачи СОЖ через шпиндель 20/30/50 бар с системой фильтрации с верхним защитным ограждением рабочей зоны
  • Смотровое окно Rotoclear
  • Сепаратор отделения СОЖ от масла (дискового типа)
  • Уловитель масляного тумана
  • Контактный датчик Renishaw TS27R для наладки инструмента
  • Контактный датчик Renishaw OMP60 для привязки и измерения обрабатываемых деталей 

 

 

 

 

Вам может быть интересно
Комментарии
Пока отзывов нет. Будьте первым!
0